1. لوبريڪيشن مئنيجمينٽ

• ھدف ٿيل لوبريڪيشن:
  • تيز رفتار بيئرنگ (مثال طور، اسپنڊل بيئرنگ) تي هر 8 ڪلاڪن ۾ ليٿيم تي ٻڌل گريس لڳايو، جڏهن ته گهٽ رفتار وارن حصن (مثال طور، رولر شافٽ) کي ڌاتو کان ڌاتو جي رگڙ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ تيز ويسڪوسيٽي تيل جي ضرورت هوندي آهي15.
  • مسلسل تيل جي فلم جي ڪوريج کي يقيني بڻائڻ لاءِ درست حصن (مثال طور، گيئر باڪس) لاءِ ‌آئل-مسٽ لوبريڪيشن سسٽم ‌ استعمال ڪريو2.
• سيلنگ تحفظ:
  • وائبريشن جي ڪري پيدا ٿيندڙ لوزنگ ۽ ليڪيج کي روڪڻ لاءِ فاسٽنرز تي ٿريڊ لاڪنگ چپڪندڙ ۽ فلينج جوڑوں تي فليٽ سرفيس سيلنٽ لڳايو2.

2. صفائي جا طريقا

• روزاني صفائي:
  • هر شفٽ کان پوءِ نرم برش يا دٻيل هوا استعمال ڪندي سوئي، رولر ۽ نالن مان فائبر جي باقيات کي هٽايو ته جيئن رگڙندڙ لباس کان بچي سگهجي45.
• گهري صفائي:
  • موٽر وينٽس کي صاف ڪرڻ ۽ مٽيءَ جي ڪري گرم ٿيڻ کان بچڻ لاءِ حفاظتي ڍڪ هفتيوار الڳ ڪريو5.
  • هائيڊروڪ/نيوميٽڪ سسٽم جي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ تيل-پاڻي ڌار ڪندڙ کي هر مهيني صاف ڪريو45.

3. وقتي معائنو ۽ متبادل

• لباس جي نگراني:
  • زنجير جي ڊيگهه کي زنجير گيج سان ماپيو؛ جيڪڏهن زنجير اصل ڊيگهه جي 3٪ کان وڌيڪ وڌيل آهي ته ان کي تبديل ڪريو26.
  • بيئرنگ جي گرمي پد جي نگراني لاءِ انفراريڊ ٿرماميٽر استعمال ڪريو، جيڪڏهن 70°C56 کان وڌيڪ هجي ته فوري طور تي بند ڪيو وڃي.
• متبادل هدايتون:
  • رٻڙ جا حصا (مثال طور، ايپرن، پلنگ) هر 6 مهينن ۾ تبديل ڪريو ڇاڪاڻ ته عمر وڌڻ ۽ لچڪ جي نقصان 56.
  • درستگي بحال ڪرڻ لاءِ هر 8,000-10,000 آپريٽنگ ڪلاڪن ۾ ڪور ڌاتو حصن (مثال طور، اسپنڊل، سلنڈر) جي مرمت ڪريو6.

4. ماحولياتي ۽ آپريشنل ڪنٽرول

• ورڪشاپ جون حالتون:
  • رٻڙ جي زنگ ۽ خراب ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ نمي ≤65% ۽ گرمي پد 15-30°C برقرار رکو45.
  • سينسرز ۽ ڪنٽرول يونٽن ۾ مٽي جي آلودگي کي گهٽائڻ لاءِ ايئر فلٽريشن سسٽم نصب ڪريو 4.
• آپريشنل ڊسيپلين:
  • هلندڙ حصن کي صاف ڪرڻ لاءِ ننگي هٿن جي بدران خاص اوزارن (مثال طور، سوئي رولر) استعمال ڪريو، زخم جي خطرن کي گهٽايو56.
  • خرابين کان بچڻ لاءِ اسٽارٽ اپ/شٽ ڊائون چيڪ لسٽن تي عمل ڪريو (مثال طور، تصديق ڪرڻ ته ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ ري سيٽ ٿيل آهن) 5.